2023高工锂电智能制造峰会直击②：在锂电产线上涌动的机器人

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*本文共约 2654 字，阅读完成需 5 分钟。

峰会倒计时27天

2023机器视觉技术与应用峰会

视界无疆

 主办单位：高工机器人、高工机器人产业研究所（GGII）

 峰会时间：2023年5月11日

 峰会地点：深圳机场凯悦酒店

 覆盖领域：光源、镜头及芯片，视觉软件，视觉传感器/相机，设备厂商及解决方案提供商以及新能源、半导体、汽车等下游企业

经历了第一天的满满干货之后（详情请点击），4月14日，2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会再度迎来新高潮。

资本向细分赛道优质核心标的靠拢

近几年来，受锂电扩产潮的影响，机器人及锂电智能制造产业链企业也迎来发展新机。据不完全统计，2021年中国锂电池市场规划产能超1.6T，2022年中国锂电池市场规划产能超2.4T。

受规划产能落地带动，2022年中国锂电设备市场实现千亿规模；预计到2025年，中国锂电设备市场规模将突破1500亿元。

对此，在本次峰会上，高工机器人产业研究所（GGII）所长卢瀚宸带来了以《锂电智造的产业逻辑和企业选择》为主题的报告，并针对机器人在锂电产业的相关应用情况进行了分享。

高工机器人产业研究所（GGII）所长卢瀚宸

卢瀚宸表示，经过2021-2022年新能源市场的快速发展，市场逐渐体现出了一些问题与风险。从格局端来看，未来2-3年内，动力电池市场格局可调整空间不足1-2个位置。市场竞争压力大，导致了三线及以下的企业不得不进行转型升级；资本市场逐渐“冷静”，现阶段资本除了青睐头部企业外，更多的关注集中在细分赛道领域的优质核心标的，或具有壁垒的的企业。

从锂电池出货量来看，2022年市场出货超650GWH，同比增速超100%；预计到2023年，市场出货将超1TWh；从动力电池出货量来看，2022年市场出货超480GWh，2023年出货将超800GWh；从材料技术路线来看，在动力电池领域中，未来5年，中国动力电池市场仍将以LFP动力电池为主，预计在2023年LFP动力池市场占比将达到峰值，占比超60%。

那么机器人在锂电行业的应用情况如何？从卢瀚宸披露的相关数据来看，在过去的2022年里，六轴机器人在锂电行业的需求量为15050台，SCARA的需求量为12825台，六轴机器人需求首超SCARA。

期间，在现场嘉宾的见证下，《2023年锂电行业机器人应用发展蓝皮书》发布启动仪式也顺利举行。

锂电柔性物流“风起云涌”

进入行业新周期，电池企业无论是从规划、制造、设计、品控、供应链、物流等各方面都面临新挑战。沿用过去传统的制造模式已经无法满足产业新阶段的需求。

而智能制造的“弹性”和“柔性”正是解决全新市场环境中不确定性和复杂性的利器，有利于电池企业快速提质增效、降低成本。

极智嘉工业行业总监何啟翔在《锂电方案全新升级，打造锂电智造新引擎》的演讲中分析，锂电池产业已逐步从高速成长期迈入成熟期，可能存在市场饱和、需求降速、赛道拥挤、利润走低等现象，给众多企业带来了挑战；企业的生存及可持续发展之本是“降本增效”。

极智嘉工业行业总监何啟翔

基于其对自动化、信息化、供应链敏捷化的关键推动作用，智能物流设备及系统会得到更多重视与认可；给与移动机器人企业更多机会的同时，也提出更多的要求，如稳定交付、准确化、高精度化、持续降本、标准化等。

何啟翔认为，智能物流解决方案不是物流机器人的数量累加。规划是基础，设备是关键，系统是核心，服务是保障。极智嘉从2019年开始涉足锂电，全球已落地项目超60个，行业头部客户覆盖80%。极智嘉智慧物流的价值主张点是，融合工业互联网技术、AI、5G、边缘计算、大数据等技术，实现从“智能设计” 到“智能运行”顺利落地的智慧化物流模式，有效保障规划与运营的一致性。

斯坦德机器人产品总监梁凯翔在《打造锂电整厂柔性物流》的演讲中表示，斯坦德机器人已在锂电、新能源汽车、电子、半导体等行业形成高市占率，已获得某锂电行业动力电池厂单客户破亿订单，全球累计销量5000台，交付项目数超450个。

斯坦德机器人产品总监梁凯翔

当前，斯坦德机器人的应用多，设备类型也多，机器人全产品矩阵已覆盖600-1500kg载重；拥有背负式、V型、无人叉车等应用；可对接缓存架、自动门等设备。此外，斯坦德机器人节拍快，多环节节拍达 1趟/1min，可应对项目体量大、综合性强、管理要求高等高实施要求。

斯坦德机器人在锂电行业的应用主要有五大环节，包括粉料、箔材出入库；辊分上下料极卷搬运；结构件搬运及电芯装配、卷绕间送料；PACK线运输；单体电池发货与空包转运。

井松机器人AGV高级销售总监朱洪泽在《智能叉车AGV在新能源锂电行业的整体解决方案》的演讲中表示，2012年井松智能就开始做AGV，一开始便选择了激光导航，致力于为客户提供基于“AGV+”的无人化设备系统，为各行业打造适用全场景的智能搬运整体解决方案。

井松机器人AGV高级销售总监朱洪泽

从产品方面来看，井松智能AGV本体、驱控、操作系统以及调度系统全部自研自产，因此井松AGV产品的突出特点之一就是完全自研自产。

为了更形象的突出产品特点，井松机器人采用动物命名的方式，譬如智能机器人系统中便涵盖了长颈鹿、甲壳虫、梅花鹿、灰骆驼以及猛犸象等，从而构建了独特的产品矩阵。

同时，在今年井松机器人也开发了两款产品，一款是带举升功能的窄巷道AGV，另外一款是平面搬运小精灵AGV。目前井松智能AGV已有跨30个行业近300多家客户应用积累。

何解锂电效率之忧？

在自动化未来工厂里，工业机器人和末端执行器均逐步担负起重要的角色。工业机器人能够有效解决锂电池行业生产存在的单机自动化、人工切换产品、交付周期长、产线智能化低等问题，而末端执行器亦可提供更高的生产灵活性和生产效率，并提供即插即用解决方案，为锂电产业的提效保质保驾护航。

钧舵机器人行业总监周军晖在《创新电伺服技术，打造电芯搬运全场景解决方案》演讲中表示，目前传统气动执行部件耗气量严重，1度电到执行端已经损耗了0.7度，留给执行操作的仅有30%，而钧舵机器人的电伺服执行部件电能利用率数倍于气动执行部件，效率可达90%及以上，成功为客户实现“节能+运营成本低”。

钧舵机器人行业总监周军晖

除此之外，钧舵机器人也洞悉市场需求与行业痛点，开发出了多款适用于新能源行业的电动夹爪。譬如，LERG70-500锂电系列夹爪，该产品专门针对锂电行业应用场景，开发具有五重安全防护，集精密力控抓取技术、碰撞报警等多项安全功能于一体，高度集成、标准化的特点也提升了锂电行业在电芯焊接、烘烤等工艺中夹取的效率，以及降低客户使用成本，是一款创新突破性解决方案。

到目前为止，钧舵机器人的客户已突破了1000家。

配天机器人副总经理邓鹏在《深耕高端智能制造 助力锂电行业升级》演讲中表示，配天机器人打造了无源滤波器自动装配线，产品后道分拣计量包装拆码垛产线，半导体、液晶靶材行业智能化生产线，粉针剂类药品混粉自动进料系统，西林瓶自动上瓶设备，三机+变位机联动焊接等经典案例。

配天机器人副总经理邓鹏

在锂电行业，配天机器人也推出了多款定制机型，如采用AIR6SC-600实现电池组组装搬运，采用AIR50A机器人+视觉实现新能源汽车电池拆垛上下料。除此之外，配天机器人还可应用于电芯检测、电芯入壳、电芯焊接、电芯封口、电芯上料，底板和端板焊接、涂胶或贴胶，电芯堆叠、模组框架焊接、模组入箱，测试/点胶、汇流排组件安装、模组下线、电池托盘生产等。

邓鹏介绍，配天机器人综合掌握高精度智能控制算法、强扩展性软件架构、高鲁棒性硬件架构、丰富的通信协议架构，以及可靠的光机电一体化设计能力。配天机器人拥有强大的从原理突破→工程开发→量产保障→商业价值的完整转化能力。目前已在工业机器人、伺服系统、数控系统、视觉系统等多个关键场景，实现了从零研发到商业转化的完整流程。

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